分享10个变频器真实故障维修案例
-案例1-
某水务局一台45kW西门子430变频器,铜陵电气自动化系统,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,铜陵电气自动化自控柜,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,仍然在16Hz过电流跳闸。
故障分析
该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性大。
故障处理
断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电流是电动机故障。将电动机分解,铜陵电气自动化变频柜,发现电动机绕组有短路现象。
总结
水泵在频率较低的情况下出现过电流跳闸,主要原因一是电动机堵转。二是电动机绕组短路。
变频器故障及处理方法
1、 如何区分重故障和轻故障?
轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
2、 轻故障都有哪些?
轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
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分享10个变频器真实故障维修案例
-案例9-
某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器,驱动一台160kW、4极电动机,用于一小型轧机。变频器采用矢量控制,用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。
故障检查
该机启动就电流,因为轧钢还没有开始,过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流,超过400A,过电流不是误报。
该机采用矢量闭环控制,通过编码器检测电动机的输出转速,编码器安装在电动机的后轴上,与电动机同速转动,将转速信号通过电缆回传到变频器,进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏,没有了速度反馈信号,变频器输出电流会大幅度上升,引起过电流跳闸。通过外观观察,铜陵电气自动化,编码器损坏。
故障维修
更换一只新的同型号的旋转编码器,过电流故障排除。
总结
当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时,脉冲反馈到变频器的比较器,反馈脉冲低于目标给定脉冲,比较器输出正的误差信号,变频器输出电流增大,使电动机提速,其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验:变频器矢量闭环应用,旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。
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